分析SMC過濾器的堵塞原因有哪些？
    SMC過濾器的濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細(xì)、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)。如果除塵器運行的過濾風(fēng)速過濾袋的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，則易導(dǎo)致煙氣中的微細(xì)粉塵進(jìn)入濾袋纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預(yù)涂灰處理，是比較的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾風(fēng)速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但較的方法是增加過濾面積，降低過濾風(fēng)速，延長濾袋的使用壽命。
    SMC過濾器濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過濾精度下降。如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有*清灰干凈，隨即開始進(jìn)行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行后調(diào)整噴吹控制儀。
    水份是SMC過濾器堵塞的大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理高溫?zé)煔鈺r，對這樣的情況可采用以下的方法防止：避免不當(dāng)開機；避免在除塵器阻力大時開機；在低于露點開機。除塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在露點以下。如果不可避免低溫開機，應(yīng)使用保溫裝置，如蒸氣保溫或電加熱保溫。
    SMC過濾器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫?zé)煔鈺r，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結(jié)。
    如何提高使用SMC過濾器壽命過濾液袋式過濾裝置，過濾裝置的耐腐蝕性能;篩選設(shè)備包括容器，及支撐架與濾袋，入料筒，料筒成尚位于容器內(nèi)的出料筒口和濾袋腔的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行通信，并和濾袋外區(qū)域液體密封的隔離，由有機合成材料制成的容器，包括部和底部兩個指尖垂直于管體布局的容器部和管體方法藍(lán)色連接，入料筒和連接部分玉管體上部，容器頂部部和底部內(nèi)型腔布局多加筋的板，筋板的板面沿徑向套; 筒身本產(chǎn)品設(shè)置加筋的板和換成料筒的連接位置和支持框架和固體收到容器，了結(jié)構(gòu)強度，這樣在設(shè)備可以使用耐腐蝕性能，和低成本的聚丙烯 (PP) 制作耐腐蝕的過濾裝置，過濾裝置的使用壽命可以顯著增加，設(shè)備使用成本降低，也容易設(shè)備運輸和安裝。
    SMC過濾器為篩選器設(shè)備袋式過濾器，包括過濾層，濾層頂部安裝密封法蘭、 尚在密封的方法藍(lán)尚打開水嘴，在濾層的底部安裝封頭;特點是︰ 在產(chǎn)品的反濾層內(nèi)部放置支持反濾層的骨架，骨架由更多款產(chǎn)品結(jié)束開放的管體連接成分、 管體的管壁上設(shè)置有幾個門網(wǎng)格孔，在管體的底部開口內(nèi)沿徑向有筒身布具有多個輻射狀的葉子是傾斜套。此產(chǎn)品保存有過濾器籃使用和過濾器籃產(chǎn)品損失成本，本產(chǎn)品的骨架用使篩選器介質(zhì)流體產(chǎn)生渦流，使所需的過濾液體均勻附加峪過濾器表面和折疊波層，大大的提高產(chǎn)品 na 污垢量，和使用壽命和過濾效率;這種產(chǎn)品的篩選器比一般過濾器的過濾效率高和 NA 結(jié)垢量大的大，使用壽命 5 倍以上，過濾面積是一般篩選器的 3 倍。
    精細(xì)過濾器現(xiàn)行油井開采普遍采用“油氣水混采→地面分離→污水處理→回注”的油田污水處理回注工藝技術(shù)。油田污水集中處理后經(jīng)管道遠(yuǎn)距離輸送到注水井口，由于溫度的降低、細(xì)菌的滋生及管道的二次污染，井口水質(zhì)大幅惡化，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足地層回注水要求，因此需要對井口回注水進(jìn)行再次過濾處理。
    2.在高壓注水過程中，回注水中的殘留物，比如水垢、鐵銹及一些懸浮物等雜質(zhì)，不但對地層造成二次污染，同時對注水系統(tǒng)中的流量計、壓力變送器等儀表造成堵塞損壞，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運行。
    3.以往的井口高壓過濾器雖然對粗粒有一定的過濾效果，但是在高壓狀態(tài)下，過濾效果不，堵塞后濾網(wǎng)不能清理，導(dǎo)致銹蝕腐爛，而且更換工作量很大。
    4.SMC過濾器與以往過濾器有很大不同，先實現(xiàn)了反清洗功能，根據(jù)進(jìn)、出水壓差變化對濾網(wǎng)進(jìn)行反洗，操作簡單反洗快捷；其二，對濾芯做了較大的改進(jìn)，采用多層燒結(jié)金屬網(wǎng)濾芯，過濾精度150μm，具有較高的機械強度和整體剛性；其三濾芯更換方便。
    二、工作原理
    來水進(jìn)入過濾桶正向過濾，清水通過濾網(wǎng)和筒體間流出，需要反洗時，關(guān)閉來水，打開排污閥門借用注水井內(nèi)的回水完成反洗，反洗是在高壓狀態(tài)下進(jìn)行的，只需1到2分鐘即可。反洗完畢，關(guān)閉排污閥，打開來水閥門繼續(xù)注水。SMC過濾器的特點
    1.濾芯精度根據(jù)需要可以調(diào)控，有效攔截懸浮物、油泥沙等雜質(zhì)，改善注水質(zhì)量。
    2.過濾器體積小，耐高壓，性高。
    3.SMC過濾器采用設(shè)計，可對細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行攔截，有效地保護(hù)了儀表。
    4.濾網(wǎng)定期清洗重復(fù)使用，節(jié)約了成本；降低了工人的勞動強度，了的持續(xù)穩(wěn)定性。
    四、適用范圍
    SMC過濾器用于油田注水系統(tǒng)的配水間及注水井口。
    提供高壓精細(xì)過濾器操作規(guī)程及注意事項；